Кобальтсодержащая нержавеющая стальспиральная дрельявляется одним из спиральных сверл, названных в честь кобальта, содержащегося в его материале. Нержавеющая сталь, содержащая кобальт.спиральные сверлав основном используются для обработки нержавеющей стали.По сравнению с обычными спиральными сверлами из быстрорежущей стали они имеют более высокую твердость и более высокую точность.
кобальтсодержащиеспиральные сверласодержат химический элемент кобальт Co. Целью добавления кобальта в сырье бурового долота является улучшение высокой термостойкости и сопротивления шлифованию бурового долота, чтобы сверление могло достичь своей цели. Обычно делится на два вида кобальтсодержащие и высококобальтовые, существуют два вида материалов: М35 и М42.Кобальтовые сверла тверже обычных спиральных сверл, но они также хрупкие. Вольфрамовая сталь более хрупкая, но имеет высокую твердость в красном: хотя кобальтсодержащая сталь износостойкая и имеет хорошую ударную вязкость, ее твердость в красном цвете плохая. имеют свои преимущества.Выбор сверла зависит от выбора скорости резания и глубины резания.
На практике он обычно используется для обработки изделий из нержавеющей стали, меди и алюминия. Эти изделия обладают высокой прочностью, поэтому обладают плохой пластичностью. В процессе сверления этих материалов сбрасываемая вода присоединяется ксверло.Чтобы решить эту проблему, будущие поколения изобрели кобальтсодержащие сверла, групповые сверла и так далее. Это как две крепко сжатые руки.Если вам нужно сильно вытащить его, вы должны постоянно изгибаться и шлифовать его в месте разделения. Таким образом создается высокая температура. Когда обычное сверло сталкивается с высокой температурой, оно быстро расширяется, и постоянный крутящий момент применяется хвостовиком сверла приводит к поломке самого сверла или невозможности использования наконечника сверла. В простом предложении кобальтсодержащее сверло представляет собой кобальтсодержащее спиральное сверло, которое добавляет химический элемент кобальт и используется для резки и шлифовки высокотемпературных металлов, склонных к высокотемпературным металлам.
Метод заточки
«Меньше помола» — это прежде всего «без помола».Если вы достаете сверло и точите его в спешке, оно должно быть заточено вслепую. Только хорошо поставив положение перед заточкой, можно заложить основу для следующего шага «заточки».Этот шаг очень важен.Здесь используются четыре формулы для управления процессом повышения резкости, и эффект лучше.
Формула 1: «Кромка выровнена, и колесо прислонено к ней». Это первый шаг в относительном положениисверлои шлифовальный круг.Часто студенты опираются на шлифовальный круг и начинают затачивать до того, как установят кромку. Это должно быть трудно затачивать. находится в горизонтальном положении. «Поверхность колеса» относится к поверхности шлифовального круга. «Наклон» означает медленное приближение. В это время сверло не может касаться шлифовального круга.
Формула 2: «Вал сверла по диагонали освобождает передний угол». Это относится к позиционному соотношению между осевой линией сверла и поверхностью шлифовального круга. «Передний угол» составляет половину верхнего угла 118°. ±2°, что составляет около 60°.Это положение очень важно, оно напрямую влияет на величину верхнего угла сверла, форму главной режущей кромки и угол скоса горизонтальной кромки. Учащимся следует предложить запомнить угол 60° в обычном использовала треугольную доску 30 °, 60 ° и 90 °, которую ученикам легко освоить. Формула один и формула два относятся к относительному положению сверла перед заточкой.Оба должны быть интегрированы и сбалансированы.Не игнорируйте угол скоса, чтобы сгладить кромку, и не игнорируйте угол скоса, чтобы сгладить наклонную ось. В реальной работе эти ошибки часто встречаются очень часто. шлифовальный круг в правильном положении.
Формула третья: «Затачивайте заднюю часть от лезвия к задней». Здесь имеется в виду медленная заточка по всей задней поверхности лезвия, начиная с края сверла. Это облегчает отвод тепла и заточку. На основе стабилизации и закрепления формулы один и два, сверло может мягко контактировать с шлифовальным кругом в это время для меньшего количества заточки.При заточке наблюдайте за равномерностью искр, вовремя регулируйте давление и обращайте внимание на охлаждение сверла. При перезапуске заточки после охлаждения необходимо продолжать выставлять положение формулы 1 и 2. Часто это вначале не просто освоить, и правильность ее положения часто непроизвольно меняется.
Формула четвертая: «Раскачиваться вверх-вниз, не замахивать хвостом». Это действие также очень важно в процессе заточки сверла. заточка, вызывающая разрушение другого основного лезвия сверла. В то же время хвост сверла не должен быть наклонен высоко над горизонтальной центральной линией шлифовального круга, иначе край будет тупым и его нельзя будет разрезать. .
Время публикации: 09 октября 2022 г.
